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金屬熱處理用氰酸鈉增加耐磨性和耐腐蝕性
發(fā)表時(shí)間：2019-11-20 16:11:56發(fā)表人：川東化工瀏覽次數(shù)：
　　對(duì)于大型鑄件，在實(shí)際生產(chǎn)中，由于熱處理產(chǎn)生的變形，對(duì)后續(xù)工序的影響是至關(guān)重要的，因變形過(guò)大而導(dǎo)致報(bào)廢的數(shù)量不少。為減小和控制熱處理對(duì)大型鑄件變形，可通過(guò)優(yōu)化熱處理工藝參數(shù)，采取增加等溫階段、控制升溫速度和零件的入爐溫度、提高淬火水溫等工藝措施，很多廠家都會(huì)購(gòu)買(mǎi)氰酸鈉作熱處理劑來(lái)減小其熱處理變形。
　　
　　零件在加熱升溫過(guò)程中表面升溫快，心部升溫慢，表面和心部存在溫差即存在熱應(yīng)力。加熱速度越快，零件壁厚越大，溫差就越大，所產(chǎn)生的熱應(yīng)力也就越大。
　　
　　鑄造過(guò)程中處理淬火冷卻時(shí)，冷卻速度越快，產(chǎn)生的熱應(yīng)力越大，零件變形也越大。氰酸鈉能在保證冷卻過(guò)程中不析出第二相的前提下，降低冷卻速度，能有效地減小零件變形。
　　
　　鑄造處理通常都采用水作為冷卻介質(zhì)，而水的冷卻能力受其溫度的影響很大。像大型鋁合金鑄件的熱處理，通過(guò)優(yōu)化熱處理工藝參數(shù)，采取增加等溫階段、控制升溫速度和零件的入爐溫度、提高淬火水溫等工藝措施(還可通過(guò)改善零件裝夾擺放方式，以及使用校正等手段)，能夠有效減小大型鋁合金鑄件熱處理變形。
　　

　　氰酸鈉常被用作金屬熱處理時(shí)的滲碳氮?jiǎng)┘暗幚韯?，?jīng)用氰酸鈉處理后的金屬表面的韌性、耐磨性 和耐腐蝕性增加，疲勞壽命明顯增加。

                                                  金屬熱處理用氰酸鈉增加耐磨性和耐腐蝕性

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